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天津北辰区环境监测系统,服务提前到位,专业品质到位

2020-05-29 09:39:01 751次浏览

价 格:面议

电子看板是目视化管理(VM,Visual Management)的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,目视管理依据人类的生理特征,在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号,鲜明准确地刺激人的神经末梢,快速地传递信息,形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是的现场管理必不可少的工具之一;它是5s的基本工具。

LED电子看板屏广泛应用于大型工厂车间,使企业管理更加方便快捷,提高工人劳动生产力

在生产运用中存在有多种形式的电子看板:

1、 用于及时反馈生产活动的信息,生产看板

2、 用于及时反馈物料状态的信息,物料电子看板;

3、 用于及时反馈现场机器生产状态的信息,机台状况电子看板;

4、 用于及时反馈现场人员生产状态的信息,人员状况电子看板

5、 用于及时反馈现场所有状态及工位品质状况的信息,流程及品 质控制看板

电子看板的功能包括任务分配显示、领料登记、任务进度录入和工时反馈。

工人可以通过电子看板获得自己本班需要完成的任务,到现场的在制品库领取相应的物料进行加工,并通过电子看板进行领料操作,提供物料的现场流动信息;在任务完成加工后,人员通过电子看板录入任务进度,从而向计划调度层次反馈任务的进度和工时信息。

总之,电子看板显示计划调度分配给工人和设备的任务;通过领料登记记录物料在车间的流动历史;通过任务进度录入反馈信息到计划调度;通过工时采集为财务系统提供了数据。

技术支撑

有些企业忽略了看板管理的技术支撑体系,从而导致了实践中的失败。根据日本丰田汽车公司的经验,单纯地采用看板管理不可能全面实现生产过程的合理化,应该首先从生产过程的合理化入手,不断改进作业方法,完善生产条件,然后逐步过渡到看板管理。由此可以看出是否具备技术支撑体系是实现看板管理的关键所在。 [1]

人员素质要求

实施看板管理的企业不仅仅要求员工能在正常情况下进行标准化作业,还要求员工能尽快解决生产过程中的各种突发问题,保障生产流程的顺畅。

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